TPV包胶PP料

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TPV包胶PP料--TPV的较大应用领域为汽车配件制造行业，汽车配件具有种类多、总量大的特点，而TPV可采用多种加工手段（如挤出、共挤出、注塑等）来满足不同制品的要求，目前得到广泛应用的主要为EPDM/PP TPV和NBR/PP TPV两大类。随着汽车向高性能（高速、安全、舒适、节能、环保）、**命及轻量化发展，汽车部件特别是汽车密封系统、发动机系统等采用TPV取代传统的热固性硫化胶的呼声越来越高。TPV在汽车密封系统的应用有挡风玻璃密封条、侧边反射镜的密封、遮阳篷的密封材料等；在汽车发动机系统的应用包括空气通风管、软管、防护罩、防震座垫、轴套等。在其他汽车部件的应用有刹车部件(皮碗、皮圈)和消音部件等，目前，在轿车应用领域，EPDM/PP TPV正以每年16%增长速度取代传统热固性橡胶。TPV 在电子电气领域也得到了广泛的应用；主要有以下几个方面：电池壳、电线电缆绝缘层及护套，矿山电缆、马达轴、变压器外壳，船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套，数控同轴电缆，无线电话机外壳，电气脚垫、手把产品，插座、插头等。TPV 在电子电气行业的应用主要有以下优点：TPV可以挤塑生产，生产效率和产品效率高；TPV生产数控同轴电缆，尺寸稳定，信号损失小，传输质量优良；TPV的绝缘性能优异；TPV可以保护电子产品震动受损。

TPV包胶PP料--TPV材料提供优异的表面附着力，丰富多彩的耀眼外观，橡胶的触感和降低成本的关键性能，这些属性包括长期密封性，耐用防滑的手感，优异的压缩*变形，化学，石油和耐热性以延长产品的使用寿命。典型的应用如电动工具,厨房用具,汽车应用,家具和体育用品。山都平TPV塑料正在帮助汽车行业建立更轻的重量,更高的性能和更可持续的汽车系统成本的降低。其各种牌号的不同粘度及性能能够灵活的满足市场的需求，它们被广泛用于汽车应用，包括密封条，内饰，车身，发动机罩下和在底盘部件，以及要求苛刻的工业应用,如密封件和连接器。山都平在**范围内提供拥有较齐全的特种弹性体，为各种在苛刻条件的运作所需的材料提供优秀的性能选择，同时TPV材料易于加工成型的优势可以帮助客户尽可能的发挥产品设计的自由度，为各种部件的灵活性提供了更广的空间。TPV能够轻易的被设计出形状复杂的零部件，加上良好的表面附着力，为产品的多样化提供了自由的选择性，使得TPV成为各大汽车饰件厂商的可以选择材料，如今大多数的汽车密封件都选择了TPV材料来制作，因为它具备了高耐蠕变性能及在压缩力的作用下表现出的良好抗变形能力，而且TPV塑料能够在户外紫外线的照射下长期使用而不影响其性能，从系统效益出发，尤其是近年来，随着消费者对产品美观性与功能性要求**结合，而TPV的粘接性能及其表面舒适的手感，可用来包覆各种塑料及金属件，使得TPV塑料增长速度有着显着的提升，为了进一步开拓TPV的市场应用份额，满足高温下运作的弹性体塑料，今后TPV的主要研发方向将是如何提升这种材料的耐温性能，我国的TPV材料市场需求目前仍依赖于进口，现在世界上的TPV市场份额主要被三都坪及公司所占据。

TPV包胶PP料--TPV中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶，是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚丙烯PP相中组成的高分子弹性体材料。TPV常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶，在高温下表现为热塑性塑料的特性，可以快速经济和方便地加工成型。TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基体中，把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起，得到综合性能优异的高性能弹性体材料。优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能，优异的抗*变形性能，优异的抗张强度、高韧性和高回弹性， 优异的环保性能和可重复使用，优异的电绝缘性能， 硬度范围广泛，使用温度范围广泛，颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型，可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，高效、简单易行，*增添设备，流动性高、收缩率小。应用温度范围广（–60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。

TPV包胶PP料--TPV塑料在建筑业主要用于以下几个方面:门窗密封部件、高档建筑天**防水材料、建筑、道路、桥梁伸缩缝、污水管密封等。建筑业之所以选择TPV,主要有以下几个原因:抗压缩变形。与其它弹性体相比, TPV即使是在高温下形状保持性较好,并且TPV具有较低的收缩率(低于一般柔软性的PVC) 。抗疲劳,在门缝及动力密封部位的应用上, TPV在-60～100℃下经过上百万次的屈挠也不会破裂。低温下的柔韧性。TPV在低于-60 ℃时能保持其在动力部件中的柔韧性,这对中国北方建筑有着重要的意义。较高的UV稳定性。TPV对UV的稳定性(物理性能和颜色转变)是其它弹性体不可媲美的，装配上的优点。TPV可以实现双硬度的外形及封条角位的热力焊接, TPV还能坚固地粘合于PP和PE等材料上,具有很大及抗撕裂的粘合性能。此外,热力焊接能实现低成本,即*金属嵌件。