耐化学品尼龙6

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耐化学品尼龙6--聚酰胺的中空吹塑成型工艺:吹塑成型是中空制品成型的一种方法。按型坯成型的方式，吹塑可分为挤出吹塑与注射吹塑两大类。挤出吹塑中，型坯的吹胀在聚合物的黏流态下进行，有较大的吹胀比，吹塑制品与吹塑模具的设计灵活性大。按生产方式，吹塑又可分为间歇式和连续式。新发展的吹塑工艺有双轴定向拉伸吹塑和多层吹塑。前者使制品的透明性、强度、硬度等性能有很大的提高，后者能制得多层复合制品，以提高制品的使用性能。聚酰胺的吹塑产品有着广泛的应用。PA6、PA66 吹塑产品用在有高温性能要求的应用领域，如汽车发动机的外罩、某些液压转向装置的液体储槽和散热器溢流槽，一些重型拖拉机的空气导管等。PA6或PA66 吹塑制成的包装材料比高密度聚乙烯(HDPE)或聚氯乙烯等具有更优良的耐热性、耐溶剂性、耐渗透性。聚酰胺合金也可用于吹塑制品，如汽车气阻流板用非晶形增韧PA三元共聚物吹塑；汽车油箱用HDPE与PA66 共混吹塑。

耐化学品尼龙6--吹塑成型过程与工艺:储料缸法可间歇式地挤出大直径厚壁型坯，用来吹塑大型容器和包装桶。此法用一台或两台挤出机连续地向储料缸加料，使储料缸集存较大容量的熔融物料，再由注射柱塞将贮存的熔融料通过机头压出形成型坯。吹塑制品的性能主要受型坯挤出、吹胀、**出等工艺的影响。适合吹塑的聚酰胺应具有3种特性：在宽剪切应力范围内具有较高的熔体黏度；高熔体弹性；结晶速率慢。吹塑过程：当挤塑机将熔融物料送至储料缸式模头后，在型坯还未挤出前，应很快关闭进料阀。从型坯挤出到吹胀所需时间是吹塑的关键参数，小注射量型胚小于Is，而大的长的型坯则要15s左右。吹塑过程中，垂伸必须控制到较小化。垂伸是指型坯横向瘪陷，沿轴向伸长的现象。型坯冷却的速率也是一个很重要的因素，它取决于挤出—吹胀的时间间隔、型坯厚度以及I型坯周围的空气温度。

耐化学品尼龙6--为了保证型坯厚度均匀，在挤出—吹胀的时间间隔内必须尽可能地保持型坯的温度在熔点或玻璃化转变温度以上。如果型坯任何部位的温度低于熔1点或玻璃化转变温度，型坯在这个部位就不可能吹胀均匀。吹胀用气体压力为0.3-0.6MPa。吹胀时间l～2s。高压下溶解在聚酰胺熔体中的水分和挥发份，在型坯的形成及吹胀期间，因压力降低又会溢出，使零件产生膜泡和条纹等缺陷。大多数的聚酰胺树脂在挤出口模处迅速加压时不能有效地胀大，且多数情况下型坯的直径只能吹胀至比口模大5%-i0%。从机械角度考虑，聚流式模头可使离模膨胀较大化，而散流式则相反，因此，一般选择聚流式模头。然而，即使采用聚流式模头，离模膨胀在标准条件下很少**淖10%。从经济上考虑，冷却条件的控制必须以能尽快**出零件为标准，但也不能太快，以免引起零件的形变。尼龙零件通常用于工程应用，因此要求其尺I寸接近公差。常用的PA6和PA66树脂，其吹制件的脱膜温度一般低于75℃，这样有利于脱模，并且形变较小。

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