ABS/PMMA塑胶--ABS/PMMA塑料合金是一类性能优异的材料，它保留了ABS良好的加工性、韧性，同时兼具PMMA优异的耐候性、表面硬度、光泽性等优点，使得 ABS/PMMA塑料合金具有比ABS好得多的耐候性、耐刮擦性和光泽。产品广泛应用于要求外观亮丽的各种电器、电子及杂货类配件，特别是液晶电视等大型家电，实现了高光泽，免喷涂化。
ABS/PMMA塑胶--ABS/PMMA各牌号的特性及主要用途：ABS722 高光泽，高冲击、耐刮擦 复杂制件、薄壁制品、小家电产品，如电话机、音响等； HAM8521 适用于高光泽、高流动、耐刮擦的复杂制件、薄壁制品、小家电产品，如电话机、音响等； HAM8541F 高光泽、高流动、优异的耐刮擦性能，适用于各种家电如：液晶电视、显示器、等离子电视外壳、底座/DVD音响外壳等；HAM8541 **高光泽、耐刮擦，适用于各种家电等产品，如：液晶电视、显示器、等离子电视外壳、底座/DVD音响外壳，特别适合炫黑系列产品；HAM8560**高光泽、优异的耐刮擦性能，适用于各种家电类产品，如：液晶电视、显示器、等离子电视外壳、底座/DVD音响外壳等。
ABS/PMMA塑胶--PMMA含量对ABS／PMMA合金力学性能的影响PMMA加入到ABS中对合金拉伸强度有一定的改善作用．随着PMMA含量的增加，合金的拉伸强度星上升趋势．然而，纯PMMA的缺口冲击强度约为40 J／m，属于典型的脆性材料．PMMA加入到ABS中。在一定程度上降低了合金的缺口冲击强度．固定ABS中聚丁二烯胶乳含量不变的情况下，PMMA在基体中含量对合金缺口冲击强度的影响．可以看出，随着PMMA含量的增加，缺口冲击强度呈明显下降趋势．胶含量对ABS／PMMA力学性能的影响固定合金基体的组成(PMMA质量分数为25．6％)，考察了ABS中PB胶乳用量对合金冲击强度的影响．由于橡胶粒子既可引发银纹又可以终止银纹，阻碍银纹的扩大，所以，乳胶的加入可明显改善合金韧性_3J 3．从图2可以看出，随着ABS粉料中PB胶乳含量的增加，合金的冲击强度显着提高，PB含量为12％时，ABs／PMMA合金产生脆韧转变．而胶乳含量增加，使拉伸强度在一定程度上下降．
ABS/PMMA塑胶--注塑工艺对ABS／PMMA合金材料性能的影响在相同的配方条件下，对于ABS／PMMA合金材料，注塑工艺(如注塑速度，模具温度等)对较终产品的性能有很大的影响．注塑速度对材料性能的影响在同一注塑机上其它条件不变的前提下，注塑速度变化会导致材料内部应力的变化，通常注塑速度越高，材料内部形成应力越大，从而，使较终产品的性能有不同程度的下降．如表1所示，不同速度下ABs／PMMA合金的性能比较．通常为解决这～ 问题，注塑制品需在较高的温度下做退火处理．ABS／PMMA适宜的退火温度是8O℃左右．注塑速度对ABS／PMMA合金性能的影响.模温对ABS／PMMA合金性能的影响洼：1#洼塑温度210"C～24012，横温75℃～85"C．； 2#注塑温度23O℃～250*(2，模温45℃一55"C． 模温对制品性能的影响模具温度的高低直接影响充模过程，当模具温度低于45℃ ～55℃ 时，物料不易充满模腔，使得ABS／PMMA合金制品形成缺陷．模具温度相对较高，充模容易，制品表面性能变差，产品性能也相对较差．因此，在保证模具充满的前提下，应尽量降低模温.
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