LDPE 825-000

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LDPE 825-000--聚乙烯是结晶热塑性树脂。它们的化学结构、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。聚合方法决定了支链的类型和支链度。结晶度取决件分子链的规整程度与其所经历的热历史。聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差于聚合物的化学结构和加工条。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。LDPE低密度聚乙烯为乳白色圆珠形颗粒。无毒、无味、无臭，表面无光泽。密度为0.916~0.930g/cm3。性质较柔软，具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性（可耐-70℃），但机械强度、隔湿性、隔气性和耐溶剂性较差。分子结构不够规整，结晶度（55%~65%）低，结晶熔点（108~126℃）也较低,用途 适宜于制薄膜、重包装膜、电缆绝缘层材料、吹注塑及发泡制品,LDPE还用于注塑制品，如小型容器、盖子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹 塑容器。医疗器具，和食品包装材料、挤塑的管材、板材，电线电缆包覆，异型材、热成型等制品；吹塑中空成型制品，如食品容器有奶制品和果酱类，药物、化妆品、化工产品容器、槽罐等。

LDPE 825-000--LDPE理化性能:物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;**高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;**高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能,结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性较好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.可能发生融体破裂,不宜与**溶剂接触,以防开裂.

LDPE 825-000--LDPE受热后，随温度升高，结晶逐渐减少，结晶部分完全消失，聚乙烯就融化，此时的温度为熔点。聚乙烯的密度升高，结晶度升高，熔点也随升高，所以密度不同聚乙烯，其熔点不同。LLDPE的熔点为120～125℃，于H P-LDPE与HDPE之间。共聚单体的LLDPE，熔点高低随其共聚单体的碳原子的增减而变动，碳原子数增多熔点升高。由LLDPE熔点比H P-LDPE高，模型制品在较高温度下脱模，又快又干净。LDPE薄膜，热合强度高。LDPE在温度升高时的流动性和在增加荷重时的变化，主要受分子量的影响。由于测定聚乙烯的熔体流动速率比测定分子量容易，因而通常以熔体指数(MI)，或熔体流动指数(MFI)来表示聚乙烯的分子量特性。在熔融状态下，LDPE熔体粘度是分子量函数，随分子量增高加大。分子量相同，温度升高熔体粘度降低。常温下LDPE密度有不同韧性。低温LDPE自然有良好韧性，脆析温度较低，与分子量有关。LDPE分子量增高，温度下降，值为-140℃。分子量相同情况下，线型结构的LLDPE与HDPE的熔体粘度要比非线型结构的H P-LDPE大。熔体指数相同情况下，H P-LDPE的熔体粘度明显低于LLDPE和HDPE，前者加工时的熔体流动性明显好后两者，螺杆负荷小，发热量也小。

LDPE 825-000--LDPE塑料低密度聚乙烯分子链上有长短支链。结晶度较低，分子量一般5～50万，它是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂，无毒。软化点较低，**过软化点即熔融，其热熔接性、成型加工性能很好，柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性很好，可在 -60℃～-80℃下工作，电绝缘性优秀（尤其是高频绝缘性），LDPE的机械强度较差，耐热性不高，抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需经表面处理，如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低，几乎不 吸水，化学稳定性优秀，如对酸、碱、盐、**溶剂都较稳定。对CO2、**性臭气渗透性大，但对水蒸汽、空气的渗透性差。易燃烧，燃烧时有似石蜡昧；在日光 和热作用下容易老化降解而变色，由白转黄转褐色，较终呈黑色，且性能下降或龟 裂，若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐 照下交联，可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。