耐老化POE

因耐老化POE不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售耐老化POE的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售耐老化POE/耐候POE/抗冲击POE/高韧性POE/食品级POE.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源**稳定,品种齐全.价格优惠.

耐老化POE--POE具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。价格低，并且相对密度小，因而体积价格低廉。耐热性、耐寒性优异，使用范围宽广。耐候性、耐老化性良好。耐油性、耐压缩*变形和耐磨耗等不太好。应用范围：主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜等等。POE分子结构的特殊性使其综合性能相当优异;作为增韧材料,POE具有添加量少、增韧效果明显、对基础树脂性能影响小等特点,这种新型高分子聚合物的出现引起了**橡塑界的广泛关注,也为聚合物的改性和加工应用带来一个全新的理念;与其他传统弹性体相比POE具有以下主要特点: 分子链结构中没有不饱和键,所含叔碳原子少,耐候性和热稳定性更优异; 商品化POE呈颗粒状,可以直接加入到聚丙烯(PP)等粒状聚合物中,混合更均匀、更快速; 材料透明度高,未交联POE的密度比SBS和EVA低10%~20%; 可用过氧化物、硅烷和辐射方法交联,交联POE的热老化及紫外光气候老化性能优于EPR和三元乙丙橡胶(EPDM); 较强的熔体强度、剪切敏感性和窄的相对分子质量分布,使材料边缘在加工中不易卷曲且弥补了挤出片材时材料易下垂和难以吹膜的缺陷; 力学性能平衡性与加工性优,一般弹性体门尼粘度低,加工性好,而力学性能差,常用弹性体门尼粘度在20~90之间,而POE的门尼粘度在5~35之间,但力学性能却能和高门尼粘度热塑性丁苯橡胶媲美. 

耐老化POE--POE具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。价格低，并且相对密度小，因而体积价格低廉。耐热性、耐寒性优异，使用范围宽广。耐候性、耐老化性良好。耐油性、耐压缩*变形和耐磨耗等不太好。应用范围：主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜等等。POE分子结构的特殊性赋予了其优异的力学性能、流变性能和抗紫外线性能。此外 ,它还具有和聚烯烃亲和性好、低温韧性好、性能价格比高等优点 ,因而被广泛应用于塑料改性 ,这种新材料的出现引起了全世界塑料和橡胶工业界的强烈关注 ,也为聚合物的改性和加工带来了一个全新的理念。POE之所以具有优异的性能 ,可实现高速挤出 ,与以下特点有关:辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点 ,使其具有优异的韧性又具有良好的加工性;相对分子质量分布窄 ,与聚烯烃相容性好 ,具有较佳的流动性;没有不饱和双键 ,耐候性优于其它弹性体;较强的剪切敏感性和熔体强度 ,可实现高挤出 ,提高产量;良好的流动性可改善填料的分散效果 ,同时亦可提高制品的熔接痕强度。

耐老化POE--POE与同为增韧性材料EPDM做相对比较,POE分子主链结构与EPDM类似,也为饱和结构;EPDM是一种新型合成材料发展于20世纪60年代初期,其凭借着分子主链为饱和结构而呈现出**的耐臭氧性,耐候性和化学稳定性,以便成为高分子领域不可缺少的材料;EPDM对PP(聚丙烯)所做到的增韧效果也非常良好,可是EPDM所存在的问题是碎胶有一定难度,并且价格也很高,流动性也不太理想;而采用美国陶氏(DOW)化学公司利用茂金属催化剂催化乙烯与辛烯原位聚合获得的POE作为PP抗冲击改性剂,材料*变形减小,耐热温度提高,撕裂强度和拉伸强度等主要力学性能都会很大程度提高.而且茂金属催化剂又能使得POE具有窄的相对分子质量分布,也就是说EPDM所具有的优异性能,POE也同样具有,并且POE在某些性能方面还能**过EPDM;POE与EPDM同作PP抗冲击改性剂,POE优势就很明显,首先,POE为粒状很容易与同为粒状的PP混合,省去块状EPDM复杂的造粒或预混工序;其次,采用一般橡胶作为PP的抗冲击改性剂,产品冲击强度得以提高,可会降低品屈服强度,而使用POE增韧,在保持较高的屈服强度的同时又能保持较高的流动性;再者,POE与PP有更好的混合分散效果,与EPDM相比,POE的共混物相态更为细微化,因而使抗冲击性得以提高.由此看来,在将来POE即将取代EPDM材料在某些领域的应用,以来既往的成为EPDM的替代材料.

耐老化POE--POE分子结构的特殊性使其综合性能相当优异;作为增韧材料,POE具有添加量少、增韧效果明显、对基础树脂性能影响小等特点,这种新型高分子聚合物的出现引起了**橡塑界的广泛关注,也为聚合物的改性和加工应用带来一个全新的理念;与其他传统弹性体相比POE具有以下主要特点: 分子链结构中没有不饱和键,所含叔碳原子少,耐候性和热稳定性更优异; 商品化POE呈颗粒状,可以直接加入到聚丙烯(PP)等粒状聚合物中,混合更均匀、更快速; 材料透明度高,未交联POE的密度比SBS和EVA低10%~20%; 可用过氧化物、硅烷和辐射方法交联,交联POE的热老化及紫外光气候老化性能优于EPR和三元乙丙橡胶(EPDM); 较强的熔体强度、剪切敏感性和窄的相对分子质量分布,使材料边缘在加工中不易卷曲且弥补了挤出片材时材料易下垂和难以吹膜的缺陷; 力学性能平衡性与加工性优,一般弹性体门尼粘度低,加工性好,而力学性能差,常用弹性体门尼粘度在20-90之间,而POE的门尼粘度在5-35之间,但力学性能却能和高门尼粘度热塑性丁苯橡胶媲美.POE不需混炼和硫化。可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在较高的加工速度下加工。可以注射成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用热成型可制造形状复杂的制品。可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。有些生产厂家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时，也可以加入某些配合剂，如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。边角料和废料可回收重复加工使用。但一般掺入比例不**过30%，这样POE对共混体系的性能无影响.