高光泽PBT

高光泽PBT--玻璃纤维是PBT共混物中较重要的添加物，其添加量在5%-50%，赋予共混PBT增强的弯曲模量、更高的拉伸强度和弯曲强度以及稍增加的悬臂梁式抗冲击性能。玻璃纤维填充后PBT的弯曲模量的范围为40000-1200000psi.玻纤增强的产品除强度发生较大变化外，热变形温度也发生了明显的变化，在0.46MPa下，热变形温度增加了40%，而在1.82MPa高负荷下，热变形温度增加得更明显，从54℃增加到 200℃左右，并且负荷对热变形温度的影响不大。其原因是玻纤增强后热变形温度是由玻纤和PBT球晶的熔点共同控制的，而不是主要由树脂的无定形区域控制的。在所有温度下，玻璃纤维增强的PBT模量均比PBT树脂高。玻纤的加入也会带来一些不利，首先是玻璃纤维的取向及玻璃纤维与树脂之间的热变形差异导致热形变，这是玻璃纤维增强产品的较大潜在缺陷；其次玻璃纤维的加入会降低流动性，造成产品的某些部位产生各向异性；虽然玻璃纤维增强产品会使整体的收缩性减小，但流动方向与垂直方向的收缩率存在较大的差异，会影响产品的性能。而纯的PBT树脂虽然收缩率比较大，但是均匀收缩。

高光泽PBT--对半结晶聚酯来说，结晶性能是其聚集态结构性能的重要方面，也正是由于PBT的快速结晶性能，使其成为**的工程塑料材料。半结晶聚酯中存在分子链有序排列的结晶态和无序排列的无定形态，还存在中间过渡态。晶胞是结晶态的较小单元，每个单位晶胞中含有一个化学链节，PET和PBT均属于三斜晶系，PBT能形成a和b两种晶型，PBT分子链上有四个亚甲基,比PET多两个，比较柔顺，易受外力作用而改变。b晶型的C轴长于a晶型，说明其四个亚甲基链段比较伸展；虽然b晶型的b较小，但决定分子链平面间距的a较宽，减弱了分子链问堆积紧密程度和相互作用，结果是晶胞体积较大，晶相密度较小，熔点较低。一般认为在松弛状态下形成a晶型，而在张力状态下则会形成b晶型。也有研究者发现在熔体结晶的PBT中，即使不施加外力也形成b晶型。由于PBT存在a和b两种晶型，且会相互转变，另外接近室温的玻璃化温度也使得PBT在高温下的尺寸稳定性不及PET，因此需要进行改性。早期的改性主要集中在纤维增强、填充改性及开发阻燃产品，目前也在逐步开发各种塑料合金，如PBT/PC，PBT/PET等。

高光泽PBT--尽管与PET相比，PBT在价格上处于劣势，但仍以15%-20%的速度快速增长，其主要原因在于它具有比较优良的综合性能，主要体现在以下几个方面：①结晶速率快，可快速成型，便于大规模加工；②吸水率低，电器性能优异且随湿度变化小；③耐候性好，适于户外使用，且耐药品性优异；④力学性能优良。PBT具有快速结晶性能，聚酰胺也具有相当的结晶速率和比较接近的熔点，且具有优异的抗溶解性能和优良的力学性能。这两种材料的主要差别在于PBT的吸湿性比聚酰胺低，PBT 24h的吸水率为0.08%，而聚酰胺6达到了1.6%。聚酰胺的性能会随湿度而发生变化，模量和强度会降低，冲击强度会有所提高。甚至在某些情况下，聚酰胺制品可能出现额外的胀大。因此聚酰胺制品的设计者必须要考虑环境因素对制品性能的影响。相比较之下，PBT的吸湿性低，与环境因素相关的制品尺寸及力学性能很少发生变化，表现出比较好的耐候性能。

高光泽PBT--与其他工程塑料相比，未改性的PBT树脂并没有表现出优异的力学性能，主要缺点有：①结晶收缩率大，尺寸稳定性差；②对缺口敏感。由于PBT存在这两个缺点，因而限制了它的使用，需要对其力学性能进行改性。改性主要包括增强、增韧、增强增韧、阻燃等。聚酯弹性体是PBT共聚改性的主要品种，即主链由刚性组分和柔性组分形成，通过调整刚性组分与柔性组分的比例来调整硬度和柔软性。一般纫厂性主链为PBT，柔性链段为聚己内酰胺或聚四氢呋哺，其中聚四氢呋哺采用得较多。聚酯弹性体具有热塑性塑料的易加工性，又有橡胶体的弹性，具[有耐油、耐化学药品侵蚀、耐蠕变、耐冲击、使用温度范围宽等优点，广泛|运用于汽车零部件、体育用品、弹性纤维等领域。国外有多个厂家生产，国内晨光化工研究院、中科院化学所等单位进行了研究，并进行中试试生产。与PET相同，理论上二元酸、二元醇或醇酸双官能团单体都有可能用于PBT的共聚改性。有部分研究者研究了用丁二酸部分替代对苯二甲酸进行共聚改性，提高PBT的生物降解性。采用具有双官能团的阻燃剂进行共聚阻燃改性也是一个积极的研究方向。

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