因PMMA塑胶原料加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售PMMA塑胶原料的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售耐磨PMMA、高耐磨PMMA、**耐磨PMMA、PMMA粉末、PMMA细粉、PMMA**细粉末.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.
PMMA塑胶原料概述
聚甲基丙烯酸甲酯树脂英文名称为：Polymethylmecrylate，简称PMMA，俗称**玻璃、亚克力或者亚加力。是由甲基丙烯酸甲酯自由基聚合而得，有本体聚合（浇铸）、悬浮聚合（模塑料）、溶液聚合（涂料和粘合剂）、乳液聚合（胶乳织物处理剂）和共聚改性等聚合工艺。PMMA的是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。PMMA是丙烯酸类树脂中较主要的品种，它与聚丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯，聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚丙烯酸及其共聚物、聚丙烯酰胺、聚氰基丙烯酸甲酯等统称为丙烯酸树脂。PMMA在这一类的树脂中性能较**，产量和用途较大。PMMA有较好的透光性(92％)，透紫外线(73%)，是非结晶硬质材料，有良好的耐候性，易着色，有较其优异的尺寸稳定性。其结构上对排多于乱排（大约54%对排，37%乱排，9%顺排）。PMMA的力学、电学、化学性能也较好。耐食用油类、耐链烃、氯化芳烃；不耐芳烃、氯化烃、 醚、酮类；耐稀酸、耐碱、盐类、石油、植物油；不耐浓酸和氯化性酸。容易蠕变，其膜片经过多轴定向，可以改进韧性。同时减轻重量，为无机玻璃的一半，为铝的43%，PMMA的机械性能良好。
PMMA塑胶原料性能
PMMA无色透明的玻璃状物，比重1.19，表面硬度较低，容易被硬物划伤。难着火，但能缓慢燃烧，离火后仍能继续燃烧，燃烧时易碎裂，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，*白色，发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。PMMA是无定形高聚物，其内部分子的排列方式不会干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度，因而能使光线都以相同速度前进（即均一的折光指数），根本不会使光线四面分散互相干扰。所以PMMA具有优良的光学性能，高度的透光率（90-92%，和波长有关）。表面极光滑的片或棒材，在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进，较后从另一端射出，就好象水在管子里流过一样（一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度，不能**过42度；弯曲呈弧形时，弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍）。但当其表面某部分磨毛时，光线就可从这里逸出而显示出光亮。可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。PMMA的机械强度比普通玻璃高10倍以上，但和其它塑料相比强度只能算中等。它的缺点是质轻脆、易开裂（或出现银纹）、表面硬度低，容易擦伤而失去光泽；耐磨性较差，其彼此之间的静摩擦系数是0.8，对钢的动摩擦系数是0.45-0.50，所以容易擦伤磨毛。PMMA的电性能是良好的，特别是在低频率工作条件下。然而其某些电性能是*特的：介电损耗角正切值随频率的升高而降低。温度和频率对介电常数有影响，而气候和湿度对电性能的影响不大。但电性能比PE、PS等差。PMMA的耐热性不够好，使用温度仅80℃。可通过其单体与双酯基丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交联，以提高耐热性。PMMA的比热比大多数热塑性塑料都低，有利于它快速受热塑化。另外它还具有一定的耐寒性，在低温-50一-60℃下，冲击强度变化很小。PMMA具有优良的耐候性，在热带气候下暴晒多年透明度和色泽变化很少。
PMMA塑胶原料加工成型
PMMA在加工温度下，其熔体的流变性基本上接近非牛顿型，也就是说它的熔体粘度主要受压力（剪切速率）支配，因此要降低粘度，增加流动性，主要靠增大压力达到。然而它的熔体粘度比PE、PS等的高得多，所以注射成型所需要的压力高。而且其熔体粘度随温度升高而下降，对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高，因此要控制好温度才利于成型。PMMA粒料在空气中易吸湿，较高可达3%。在成型前必须干燥，否则会产生气泡。采用回料时更要注意：由于PMMA是无定形聚合物，故成型收缩率小，为0.5～1.8%，由于PMMA的熔体粘度高，流动性差，冷却速度快，制品易产生内应力，因此PMMA成型工艺要求严格，模具设计要求高，制品一般要求后处理。PMMA制品在储存和使用过程中易出现银纹：银纹的出现是玻璃态高聚物脆性断裂的先决条件，银纹中物质的破裂造成裂纹的引发和扩张，以致较后发生断裂。银纹是材料中内应力造成的，因此在成型时应注意减少或避免，也就是在成型时有足够的保温时间。PMMA的注射成型加工：干燥：温度应比其热变形温度低10-20℃（100～110℃），干燥时间约2-8小时（干燥至含水量0.02-0.04%)，干燥好的料不能暴露在空气中，应保存在密闭的料斗中。注射温度：一般在180-220℃。注射压力：80-130Mpa。模温：40-60℃。模具流道应粗而短，尽量避免采用点浇口，否则浇口直径应不小于1.5mm。制品一般均需进行热处理以消除内应力。
PMMA塑胶原料应用
近年来，随着饭店、宾馆、学校、图书馆及高级住宅的兴建，我国建筑采光体迅速发展，用有PMMA机玻璃挤出板制成的采光体，具有整体结构强度高、自重轻、透光率高，安全性能高等明显的优点，整体结构自重小于35kg/mz，整体上凸的结构，防水效果较佳，不易被外力损坏。采光屋面可加工成方底球面形，圆底球面形，金字塔形、拱形、正方形、长方形等各种多样形式，可与任何一种主建筑的风格协调。外观豪华，可以有无色透明、茶色、宝石蓝、绿色等多种颜色。由于PMMA透光率高、拆装灵活、安全可靠等特点，特别适合进深跨度大的公用建筑。同时可以有效地提供人们所需要的自然光线，减少了对电光源的依赖，节约了能源。PMMA与硅酸盐玻璃采光体相比，PMMA**玻璃具有安全的巨大优势。硅酸盐玻璃很脆，因此，在使用过程中较易破损，容易伤人。而采用PMMA**玻璃则可以完全杜绝此类事故。**玻璃即使遇到**负荷冲击，也只是产生龟裂而没有碎片的飞溅，不会对人构成危害。普通硅玻璃全部破碎，且碎片飞溅，PMMA板材无破坏。虽然同等条件下钢化玻璃和PMMA**玻璃板材破坏强度相等，但破坏的形态截然不同，PMMA**玻璃板具有更好的安全性。由于**电子显示行业的高速发展，PMMA下游增长较迅速的是在LCD市场。2006-2011年PMMA在LCD市场年均增长16.8%，预计2011～2016 年需求年均增长7.1%，需求增长主要受到电脑和平板电视市场的驱动。据中国台湾电子时报研究中心统计，2010年国际LED平板电视需求量已**过3000万台，这成为推动MMA与PMMA强劲需求的主因。资料显示，一台电视平均使用PMMA为2-2.5kg，这意味着在电视显示行业，PMMA的需求将达6万-7.5万吨。此外，PMMA片材还可以用于电脑显示器等的生产。较保守估计，2010年仅是使用于电脑显示器的PMMA就将**过15万吨。对于液晶显示屏的电子产品，同样需要PMMA。液晶本身不会发光，必须用背光(Back light)作为光源。采用液晶显示面板的液晶 电视、笔记本电脑以及台式计算机，冷阴极管所产生的光源需透过一层PMMA 扩散板，这样能防止光源的分布不均。
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