因阻燃级PC不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售阻燃级PC的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售阻燃级PC、食品级PC、耐高温PC、PC塑胶粒子、PC塑胶材料、耐水蒸汽PC、耐开裂PC、高耐磨PC、增韧级PC.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源**稳定,品种齐全.价格优惠.
阻燃级PC--PC性能:聚碳酸酯是一种无定形、无嗅、无味、无毒而透明的热塑性聚合物，是一具有良好透明性的塑料品种，具有较好的机械强度、耐热性能、耐紫外辐射及耐电综合性能，耐冲击强度高，蠕变性小，制品尺寸稳定，易增强，无毒卫生，能着色，具有良好的性价比和可化学修饰物理改性潜力，是综合性能优异、用途较为广泛的重要工程塑料品种。1954年德国拜耳公司首先研制开发成功，并于1958年实现了工业化。PC的特定结构决定了其特有的优良性质。主链中大共轭苯环使大分子变得较为柔顺，同时使它在**溶剂中的溶解性和吸水性降低；极性羰基增大了分子问作用力，使分子链的刚性增加；氧基则使PC分子链兼具柔性和韧性；易溶于某些**极性溶剂，同时电绝缘性稍差于非极性和弱极性聚合物则是由于酯基的存在。在暂不考虑R基的情况下，由于苯环和羰基的作用较氧基强烈，故总体来说，PC分子链的刚性较大，玻璃化温度高，抗冲击性能好。同时，分子链的刚性和分子间的作用力增大了位阻，使PC的机械强度增高。另外，侧基大小、刚性、极性及分布的对称性也是影响PC性能的主要因素；端羟基和端羧基的存在虽然对PC的热稳定性会产生不利影响，但这些缺点可以通过与其它**物的共聚、均聚、共混来克服由于其**的性能，聚碳酸酯的用途较为广泛，尤其在透明材料领域更起着**的作用。传统的无机玻璃是由石英砂、纯碱、长石和石灰石等原料制成。这种玻璃较大的缺点就是易碎，即强度差，一旦发生事故，撞碎的玻璃片往往带尖棱，从而造成对人体的伤害。
阻燃级PC--PC加工成型：聚碳酸酯PC和大多数热塑性树脂一样，可以采用注塑、挤出、吹塑、热成型等加工工艺加工成各种制品。注射成型是生产聚碳酸酯PC制品较主要的工艺方法之一，对材料的消耗量在所有的加工方法中占据**。聚碳酸酯PC在注塑、挤出或其他工艺方式加工之前，都需要对原料进行比较严格的干燥，原料的干燥已经成为聚碳酸酯PC加工工艺中不可缺少的工序。干燥一般可以采用真空干燥箱。干燥工艺条件为：干燥温度（110土5）℃，干燥时间8h-12h，真空度<0.98MPa，料层厚度15-25mm。采用真空干燥箱干燥可以达到水分含量<0.02%的要求，干燥效果用失重法测定，也可以用实际注塑来判断。对一般通用聚碳酸酯PC，注塑机机筒温度应该控制在240一290℃范围，注塑机喷嘴温度要比机筒低约5-10℃。对一般聚碳酸酯PC注塑制品，推荐的注射压力在厚壁制品时为80-120MPa，在中等壁厚情况下为120-150MPa，对薄壁制品则需要大于150MPa。聚碳酸酯PC作为热塑性塑料，挤出加工是其一种重要的生产工艺方法，聚碳酸酯PC挤出成型制品从消耗原料的角度，仅次于注塑制品。聚碳酸酯PC的挤出成型过程，首先是依靠挤出机螺杆把物料经过输送、压实，并进一步熔融，使塑料处于完全均匀的塑化状态，然后在压力下通过口模挤出，经过成型机械的定型，冷却制成人们所需要的制品。
阻燃级PC--PC应用：聚碳酸酯PC按功能特性可分为通用级、透明级、医药食品级、阻燃、耐热、耐候、润滑、玻璃纤维增强、碳纤维增强、无机物填充、电磁屏蔽、抗静电等，以及复合级。各品种又可按树脂熔体指数或混配改性添加剂成分不同，细分为更多的具体牌号。PC树脂尺寸稳定，而且具有较高的冲击强度，特别适用于制造办公机器、家用电器、通信设备、电工器械和仪器仪表等，已广泛用于计算机、便携式计算机、打印机、复印机、录像机、彩色电视机、冰箱、吸尘器、电话、移动电话、手机、电动工具、实验室分析仪器和食品加工机械等，PC还可用作诸如外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉、高精度重要零部件、透明的电器仪表屏、灯具、开关、计算机配件、高清晰度大型电视屏幕、液晶平面显示器（导光板、扩散板及光学薄膜等）。聚碳酸酯PC及其合金，适用于制作薄壁及形状复杂的制品。聚碳酸酯PC用于生产照相器械、便携式工具、运动设备，特别适用于在低温条件下要求高冲击强度的场合。由于聚碳酸酷具有良好的抗冲击性、透明性和耐候性，可用于机器防护罩、光学镜头防护罩等。高耐热聚碳酸酯PC在生产聚光镜和反射镜部件时可直接进行真空喷镀金属。在真空喷镀时，温度较高达到200℃。此时，产品表面不鼓起、不出现雾斑、不剥离。
阻燃级PC--PC的性能:聚碳酸酯PC具有优良的力学性能。聚碳酸酯PC的力学性能与分子结构、分子量、分子量分布、添加剂、共混材料及成型加工条件有 誓关。在宽广的温度范围内双酚A聚碳酸酯的储能模量，与温度的依赖关系较小，而损耗模量变化较大，在150℃达到较大值，该温度对应Tg。聚碳酸酯不寻常的韧性是由于在低温区域很宽的损耗模量的较大值，即所谓在-100℃下的y松弛。聚碳酸酯PC力学性能方面的主要缺点是疲劳强度低，易产生应力开裂，从而长期允许负荷较小。常温下在频率为l800Hz的循环张力作用下疲劳极限为7MPa。因而，在循环应力作用下或振动下较大允许应力为7MPa。室温下长期连续使用时，聚碳酸酯PC的负荷不得**过10.5-14MPa，而短时间较大拉伸应力和压缩应力可分别为28MPa和42MPa，在100℃下短时间较大许用负荷为21MPa。聚碳酸酯PC具有良好的耐热性，双酚A聚碳酸酯可在-60-120℃下长期使用。通过共聚或共混改性，可以提高其耐热性和耐寒性。由四甲基取代双酚制取的聚碳酸酯，均具有较高的玻璃化温度，而熔融黏度均较低，易用热塑性方法成型加工。具有较佳的水解稳定性，较低的结晶趋向，在**溶剂中有较好的溶解度和较低的折射率。双（4—羟基—3，5--甲基苯基）甲烷(TMBPF)聚碳酸酯具有较高的难燃性,0.8mm厚的试样，阻燃等级仍能达UL94 V0级，氧指数达43%。抗冲击强度比四甲基双酚A(TMBPA)聚碳酸酯高得多。由对苯二酚、双酚A以及1，2-(4，4，—二羟基二苯基)乙烷制得的聚碳酸酯容易结晶。由不对称、较长和较庞大的双酚合成的聚碳酸酯，结晶性降低，而溶解度增加。聚碳酸酯PC在宽广的温度范围和潮湿条件下仍有优良的电性能，其介电损耗角正切和介电常数在10～130℃之间变化接近常数。聚碳酸酯PC的体积电阻率和击穿电压强度与聚 酯薄膜相当。介电损耗角正切较聚 乙烯和聚苯乙烯差，优于酚醛和聚酯薄膜。此外，聚碳酸酯PC还具有优良的冲击强度、热扭变温度、透明性、尺寸稳定性和阻燃性，适用于制造电器元件、电容器和电器设备。聚碳酸酯的击穿电压强度，随着温度的升高、厚度的增加而降低。聚碳酸酯PC的光学性能聚碳酸酯薄膜的透光率可达90%，折射率达1.5869。光盘级聚碳酸酯PC必须具有优良的光学性能。双折射是盘基用树脂指标中重要的物理性能，双折射使记录和输出时易产生噪声。其性能要求按照只读型、可擦型、读写型的顺序变得越来越严格。为此，必须尽量减少盘基的双折射。
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