高硬度FEP

高硬度FEP--FEP是热塑性氟树脂中应用面较广的品种，可采用类同于聚乙烯之类热塑性树脂的加工方法，有挤出成型、压缩成型、注射成型、吹塑成型、真空成型、传递成型和旋转成型等，随着挤出速度的提高，制品表面会产生熔融破碎现象，表示达到了它的临界剪切速率，而FEP的临界剪切速率是较低的，FEP塑料的熔体强度大、伸长率高，因此可采取较大的挤出拉伸比和吹塑拉伸比。FEP树脂可熔融挤出加工成管材、电线包覆层、棒材、单丝、薄膜和片材等。其中50%以上的FEP挤出制品用于电线绝缘包覆层。FEP熔体的相对密度为1.492。与FEP塑料熔体接触的挤出机机筒、螺杆、机头、口芯模均需采用耐高温耐腐蚀的合金钢，如国产的新三号钢，或国外的hastlloy和x-alloy合金钢等。

高硬度FEP--可以采用一般热塑性树脂的熔融加工方法进行成型。与聚四氟乙烯（PTFE）相比，FEP塑料的熔融粘度低得多，热熔料流动性好，制品中不存在空隙，而且分子结构的不对称性使它的结晶度降低。聚全氟乙丙烯（FEP）树脂有粒料、粉末、水分散液和瓷漆4种基本形态。熔体流动质量速率越大，其熔融粘度越小，即相对分子质量越小，加工性能提高而物性变差，：但FEP粉末加工时应特别注意它的热分解和**过临界剪切速率时表面产生微裂纹的问题，FEP粉末的熔融粘度范围在103～105PA。注射用料宜选103PA，挤出用料宜选104PA，）FEP塑料的成型温度300～400℃，由于树脂的热稳定性较好，因此加工温度的幅度比较宽，）FEP在熔融时对加工设备的金属材料有一定的腐蚀性，因此必须选用耐腐蚀性合金钢制作与热熔树脂相接触的结构部件。

高硬度FEP--FEP挤出管材的规格从1-200mm，管壁厚度从0.1～3.0mm，外径10mm以下的小管常用定径法工艺加工，挤出时树脂温度315-345℃。从挤出机均化段挤出的FEP塑料熔融料经过过滤网、粗滤器到达分流器（鱼雷头），被分流器的支架分为3股或4股支流，离开分流器支架后再重新汇合起来进入口芯模间的环形通道（成型部分）出口模成为管子，接着经过定径套定径和初步冷却，再进入冷却水槽冷却成有一定内外径的管材，最后通过牵引装置引出并按规定的长度要求切割成所需制品，管材挤出装置由挤出机、机头口模、定型装置、冷却水槽、牵引及切割装置等组成，对3mm以下的FEP塑料小管可采用自由拉伸法。自由拉伸是从口模出来的ＦＥＰ管坯经水浴冷却后调节牵引速度让它自由地拉伸成一定规格的管子。自由拉伸比的幅度较大，为20-100。