因耐化学品PES加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售耐化学品PES的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售耐化学品PES、抗VU PES、防紫外线PES、无卤阻燃PES、PES粉末、PES细粉、PES**细粉、PES微粉、PES塑料粒子、PES粒子、PES水性溶液、PES静电粉.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.
耐化学品PES性能
聚醚砜树脂(PES)与聚砜树脂(PSU)在结构上的较大不同在于前者除连接链的醚、砜基和芳香族的苯环外，不含任何脂肪族结构，而后者则含有一个亚丙基脂肪族单元。两者在物性上的主要差别均起源于这里。正因为这种结构上的差异才给两者在物性带来了很大差异。①PSU的耐热性低于PES。②PSU的耐溶剂性低于PES。③PSU的机械强度低于PES。④PSU的密度低于PES等。聚醚砜PES 分子是由醚键和砜基与苯基交互连接而构成线形大分子。聚醚砜的耐热性及刚性要比聚砜(双酚A)好得多。PES的耐热性高,其玻璃化温度为225℃,热变形温度**203℃, 在200℃时力学性能不变化。其中弯曲模量与温度的关系: PES随温度上升弯曲模量逐渐降低而非结晶的PES即是达到它的玻璃化温度时其弯曲模量仍保持不变, 而且在高温时其蠕变性、尺寸稳定性优良。用玻璃纤维增强PES牌号在180℃下拉伸强度与应力应变关系:加入30%玻璃纤维增强后在200℃高负荷下,4个月变形为0.005%以下。PES拉伸强度下降至一半时,在180℃下可使用20年;在200℃下,可使用5年。PES的长期使用温度为180℃,若加入30%玻璃纤维增强后可为190℃。另外它的低温性可达到-150℃时制品不会脆裂。PES的机械强度在热塑性塑料中是属于高的, 如拉伸强度达86MPa、弯曲强度弹性模量为2700MPa,断裂伸长率为80%,冲击强度(无缺口)为93kJ.m2。PES本身具有不燃性,如用厚0.5mm的试样进行试验,可达到UL94V-0级标准。它不仅难燃而且在强制燃烧时, 发烟量也很少。PES耐酸、碱等无机药品及溶液性能优,对**溶剂要具体分析,对于较强的溶剂如氯化物和氮化物应视具体情况而定。PES与其热塑性塑料一样, 在成型时由于有残留应力, 在受到外力作用和温度时会受到影响。经试验这种残留应力在200℃以下尚不会出现问题, 大于200℃时将会引起破裂, 因此在高温耐药品性环境中应采用玻璃纤维增强牌号的PES。PES具有优异的电性能,介电常数、介电损耗角正切值,体积电阻率,击穿电压性能都优。在200℃时仍是一种性能稳定耐热型的绝缘材料。
耐化学品PES加工成型
聚醚砜(以下简称PES)是聚芳砜中的一个重要品种，它是一种非结晶型的热塑性耐热树脂，它的分子结构中既不含热稳定性较差的脂肪烃链节，又不含刚性大的联苯链节，而主要由砜基、醚基和亚苯基组成。砜基赋予耐热性，醚基使聚合物链节在熔融状态时具有良好的流动性，易于成型加工。PES被人们誉为是**个综合了高热变形温度、高冲击强度和优良成型性的特种工程塑料。PES不仅可以挤出成型、注射成型、模压成型、吹塑成型、吸塑成型和制成发泡体，还可以进行镀膜、超声波熔接、机械加工、溶剂粘接、涂覆等二次加工。聚醚砜PES是一种具有较高玻璃化温度(225℃)的无定形聚合物，其黏流温度(Tf）一般为290℃以上，因此PES一般在300-380℃进行塑化成型加工，其熔体黏度变化不像结晶聚合物那样明显，但其仍可通过调整聚合物的分子量及其分布而适应不同的成型方法。PES树脂成型前的预干燥：虽然PES树脂在正常情况下是干燥的，但因PES具有一定的吸湿性，所以无论采用哪种成型方式，成型前必须进行预干燥。预干燥的条件为150℃X3h。树脂应散放于盘中，厚度约25mm。吹塑成型是目前塑料工业上生产的主要方法之一，它包括两种：一种是挤出吹塑，如吹塑薄膜；另一种是中空吹塑，主要用来生产中空容器等吹塑制品。由于聚醚砜分子链刚性较高，熔体黏度较大，一般不适于挤出吹塑薄膜。聚醚砜PES树脂可以采用中空吹塑的方法生产婴儿奶瓶、杯子、壶、桶和其他中空容器等。中空吹塑工艺流程，主要包括：①从挤出机挤出管状型坯；②将热坯置于模具内闭模；③立刻通人压缩空气吹胀；④在保持空气压力下，冷却定型；⑤放气，启模取出制品；⑥废边修整、检验、包装。影响中空吹塑制品的成型加工工艺条件因素很多，但主要的是加热温度、吹气压力和冷却时间等，
耐化学品PES的应用领域及对树脂的要求
聚醚砜PES树脂特有的设计性能包括：宽温度范围内（-100-200℃）高力学性能；高热变形温度及良好耐热老化性能；长期使用温度达180℃；制品耐候性好；阻燃及低烟密度性；良好的电性能；透明等。因此PES制品大量应用于汽车、电气、电子、机械、医疗、食品及航空**领域。PES在汽车部件中的应用，主要有照明灯的反光件，峰值温度达200℃，并且可制成铝合金反光器件。还有汽车的电器连接器、电子、电机械控制元件、座架、窗、面罩、水泵及油泵等。PES在汽车领域的制品主要采用注射成型方法生产，主要要求树脂具有较好的力学性能和加工流动性，一般采用熔体流动速率为30-40g/10min的树脂。有些制品需要采用玻璃纤维或碳纤维增强复合材料进行成型，以达到所需要的性能。PES在家电部件的的应用主要应用包括咖啡器、煮蛋器、微波器、热水泵、卷发器，电子接插件和不粘炊具等，PES在家电领域的制品主要采用注射、挤出成型方法生产，主要要求树脂具有较好的力学性能和加工流动性，注射成型一般采用熔体流动速率为30-40g/10min的树脂，挤出成型采用熔体流动速率为12-20g/10min的PES树脂成型。更为重要的是要求树脂无毒、无污染性杂质。聚醚砜PES树脂具有耐高温、耐稀酸、耐稀碱的特性，可用于制造化工领域氯碱、盐酸等的输送管道、管件和阀门等，还可用于制造飞机的热风输送管件。PES用于输送管道等制品主要采用注射、挤出成型方法生产，主要要求树脂具有较好的力学性能和加工流动性，注射成型一般采用熔体流动速率为30-40g/10min的树脂，挤出成型采用熔体流动速率为12-20g/10min的PES树脂成型。聚醚砜树脂PES的高性能、高附加值决定其主要用于高科技领域，所以其保温材料主要用于航空**等高技术领域。巴斯夫公司已经开发出聚醚砜PES热塑硬质泡沫材料。该材料具有高热变形温度、耐热老化、低烟挥发密度、低毒性、耐水解、耐酸和碱等特性。这种硬质泡沫材料与聚醚砜树脂PES的复合材料在航空**领域的保温、隔热等应用前途广阔。由于该材料具有坚硬、质轻的特性，还可以用于造船、火车、医疗及体育用品的制件。
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