因耐酸碱PI加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售耐酸碱PI的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售耐酸碱PI、耐磨损PI、耐磨PI、耐油性PI、耐水解PI、耐疲劳PI、耐辐射PI、耐撕裂PI、耐候级PI、耐化学品性PI、耐老化PI、耐溶剂性PI、耐蠕变PI、耐折PI、耐弯曲PI、耐热级PI、低摩擦系数PI、抗紫外线PI、防静电PI、薄膜级PI、涂覆级PI、高冲击强度PI、高弯曲强度PI.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.
耐酸碱PI--聚酰亚安树脂(PI)树脂由于刚性较强的分子链和较强的分子间作用力从而导致了高Tg、高熔点、高熔体黏度，同时很多结构的聚酰亚安PI在**溶剂中溶解性较差，所以一直以来给人以难以加工的印象，在成型加工过程中面临着很多挑战。聚酰亚安PI作为工程塑料材料可分为三类：无定形热塑性塑料、半结晶热塑性塑料和不熔或热固性聚酰亚安材料。前两种可用普通的热塑成型，如挤出、注塑的方式加工。不熔的聚酰亚安PI和热固性塑料可用热压后再加工的方式成型，聚酰亚安在高性能工程塑料中应当是一个比较特殊的品种，除了同样可以进行注射成型外，那些要求更高使用温度（例如在250℃甚至300℃下长期使用）的工程塑料只能用热压甚至更特殊的方法加工成型，而聚酰亚安PI由于其多品种和多种制造途径则几乎是这一领域一可用的材料。经过几十年的发展，一向认为聚酰亚安难以加工的概念应当有所修正。事实上聚酰亚安已经可以用适用于大多数聚合物的方法进行加工，例如利用溶液进行流延成膜，旋涂和丝网印刷，可以用熔融加工方法进行热压、挤塑、注射成型，甚至也可以用熔体黏度很低的预聚物进行传递模塑(RTM)，可以用高固含量、低黏度的预聚物溶液进行预浸料的制备(PMR方法)，可以进行溶液纺丝（湿法、干法及干喷湿纺）及熔融纺丝，利用四元酸的二元酯为单体，还可以用*特的方法得到聚酰亚安PI泡沫材料，此外也可以利用单体二酐和二安的易升华而进行气相沉积法成膜。至于亚微米级光刻、深度直墙刻蚀、离子注入，激光精细加工、纳米级杂化技术等都为聚酰亚安PI的应用打开广阔的天地。因此，聚酰亚安PI非但不是难以加工的聚合物，而且与其他聚合物比较还是有更多加工手段可以选择的聚合物。
耐酸碱PI--在已经报道的上千种结构不同的聚酰亚安PI中，如果仅从性能上考虑，可以作为工程塑料应用的聚酰亚安PI是很多的，但实际上能够发展成为可以为工业界接受的工程塑料却很有限，因为作为工程塑料，有许多可以竞争的其他品种，较主要的还是成本上要具有优势。这就是至今只有性能并不**的GE 公司的Ultem能够发展到万吨级规模的原因。因此，聚酰亚安PI工程塑料的发展应该有两个方向：一个是开发**高温材料；另一个是发展低成本的合成路线。如上所述，聚酰亚安PI在**高温使用领域是很有优势的，也是其他高分子材料所难以追赶的。在这个领域，成本被列为较次要的考虑因素，例如杜邦的Vespel，某些制品每千克的价格可以高达数千美元。在低成本方面由氯代苯酐不经过二酐直接合成聚酰亚安的技术就有可能提供高性能、低成本的聚酰亚安PI工程塑料，是今后值得注意的发展方向。Vespel 聚酰亚安PI的基本结构是PMDA/ODA，这种聚酰亚安PI的Tg为385℃，由理论计算得到的熔点为592℃，因此在它熔融之前已经发生分解,显然不能用通常的熔融加工方法成型。杜邦公司以特殊的等静压烧结法得到了一定形状的成品.其过程大致如下：将一种特别制备的聚酰亚安PI粉末加人模具中，不加压力在300℃加热10min，然后加压并维持在20000kg 2min,得到形状简单的制品，最后在真空炉中450℃处理5min。这种材料可以进行车、铣、磨、钻等机械加工得到各种形状的制品。Vespel的连续使用温度可达315℃。使用柱塞式挤塑机可以在Tg以下获得聚酰亚安PI棒材，然后再在氮气下进行复杂的热处理，其较高处理温度达400℃。
耐酸碱PI--对于全芳香聚酰亚安PI，根据热重分析，其开始分解温度一般都在500℃左右。由联苯二酐和对苯二安合成的聚酰亚安PI，热分解温度达到600℃，是迄今聚合物中热稳定性较高的品种之一。聚酰亚安PI可耐较低温度，如在**温度4K（-269℃）的液态氦中仍不会脆裂。聚酰亚安PI还具有很好的力学性能。未填充的塑料的拉伸强度都在l00MPa以上，均苯型聚酰亚安PI的薄膜(Kapton)为250MPa，而联苯型聚酰亚安PI薄膜( Upilex-S)达到 530MPa。作为工程塑料，弹性模量通常为3-4GPa。俄罗斯学者报道由共聚聚酰亚安PI纺得的纤维其强度可达5.1-6.4GPa，模量可达到220-340GPa。据理论计算，由均苯二酐和对苯二安合成的聚酰亚安PI纤维其模量可达500GPa，仅次于碳纤维。聚酰亚安PI对稀酸较稳定，但一般的品种不太耐水解，尤其是碱性水解.这个看似缺点的性能却给予聚酰亚安PI以有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点，即可以利用碱性水解回收原料二酐和二安，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达90%。改变结构也可以得到相当耐水解的品种，经得起 120℃、500h 水煮。但聚酰亚安与其他芳香聚合物一样，不耐浓硫酸、浓硝酸及卤素。聚酰亚安有一个很宽的溶解度谱，根据结构的不同，一些品种几乎不溶于所有**溶剂，另一些则能够溶于普通溶剂，如四氢呋哺、酮、氯仿，甚至苯和甲醇。聚酰亚安PI的热膨胀系数很小,与金属在同一个水平上。聚酰亚安PI具有很高的耐辐醒性能，其薄膜在吸收剂量达到5X1000000Gy时强度仍可保持86%,一种聚酰亚安纤维经lXl000000Gy 电子辐照后其强度保持率仍为90%。聚酰亚安PI具有很好的介电性能，普通芳香聚酰亚安PI的介电常数为3.4左右，引入氟、大的侧基或将空气以纳米尺寸分散在聚酰亚安中，介电常数可降到2.5左右。介电损耗为10000，介电强度为100-300kV/mm，体积电阻率很大。这些性能在宽广的温度范围和频率范围内仍能保持较高的水平。聚酰亚安为自熄性聚合物，发烟率低，聚酰亚安PI在较高的真空下放气量很少。聚酰亚安PI无毒，可用来制造餐具和医用器具，并经得起数千次消毒。一些聚酰亚安还具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性试验中为非溶血性，体外细胞毒性试验为无毒。
耐酸碱PI--由于聚酰亚安PI在性能、合成化学上的特点，并且可以用多种方法加工，因此在众多的聚合物中，很难找到像聚酰亚安PI这样具有如此广泛的应用，而且在每一个应用方面都显示了较为**的性能。薄膜是聚酰亚安PI较早实现商品化的产品。由于聚酰亚安优异的介电性能、耐高温性能、耐化学溶剂性，因此被应用于电子工业中的密封剂、绝缘槽、电缆包、印制线路板基材、压敏胶带、卫星的外包覆隔热膜、太阳能板等。主要产品有杜邦的Kapton、宇部兴产的Upilex系列和钟渊的Apical。透明的聚酰亚安PI薄膜可作为柔软的太阳能电池底板。PI可作为绝缘漆用于电磁线，或作为耐高温涂料使用，PI用于航天、航空器及火箭的结构部件和发动祝零部件。在380℃或更高温度可以使用数百小时，短时间可以经受400-500℃的高温，是较耐高温的树脂基复合材料。如碳纤维聚酰亚安复合材料在飞机制造工业中的应用非常广泛。以BMI、PMR-15 等聚酰亚安PI为基体树脂的碳纤维增强复合材料可用于生产飞机发动机罩、通风管、发动机扇叶片等。聚酰亚安PI纤维的弹性模量仅次于碳纤维，是先进复合材料的增强剂，也可编成绳缆、织成织物或无纺布，用于高温、放射性或**气体和液体的过滤、隔火毡、纤维纸、防弹、防火阻燃织物等。较为**的就是Lenzing 公司的P84聚酰亚安纤维。PI可用作耐高温及**低温的隔热和隔音材料。PI有热固性也有热塑性，可以模压成型也可用注射成型或传递模塑。主要用于自润滑、密封、绝缘及结构材料。以杜邦的Vespel为代表的**级工程塑料PI，由于它可在低温到高温非常宽的温度范围内长期使用并具有优良的耐磨性能，因此它可用作飞机发动机的零部件，以及应用于汽车、卫星、机械等领域。
耐酸碱PI--2000年杜邦公司介绍新一代高温部件用PI系列品种。该型PI能满足许多高温应用的要求。该PI零件的伸长率为Vespel-SP聚酰亚安PI的2倍。悬臂梁冲击强度（带缺口）比SP的高50%，拉伸强度和极限压缩强度也比SP零件好，在高温下能长期保持韧度和强度。应用温度为288℃，可482℃以上短期应用，在任何温度下都不会熔融；对酸、碱的抵抗性也有改进，显示出较好的水解稳定性，耐溶剂性能和SP一样优良，具有低的摩擦和磨耗性能，压力—比容值范围宽，未润滑零件PVs值为70MPa． m/s，润滑零件PVs值为35MPa.m/s。此外，该型PI还具有低的热导率和电导率，是较好的电热绝缘体。该PI系列品种适用于喷气发动机、工业机械和设备、办公机械、汽车、仪表等。为用户直接加工的零件和型材包括：衬套和轴承零件、磨耗衬垫、密封、垫料、阀密封、电热绝缘体和多功能部件。Ultem是GE 公司于1982年开始商品化的热塑性聚酰亚安PI，是ultimateengineering material（良好的工程材料）三个词的头几个字母拼成的，实际上这种PI材料的性能在聚酰亚安家族中是较差的,但是由于价格低廉，容易加工而得到市场的认可，在商业化的较初十来年，产量平均每年以25%的速度增长，现在已经达到万吨级规模。由于Ultem型PI中含有双酚A残基，其耐溶剂性较差，Tg仅为217℃，因此虽然具有很好的加工性能，但使用温度仅为150～180℃。Ultem的低成本可能源自先进的合成和聚合工艺。GE公司仍在致力于发展新型品种，如Ultem 5000，其热变形温度为227℃，Ultem XHT的Tg达到247℃，可以在230℃长期使用。
耐酸碱PI--均苯型PI薄膜是用二步法生产的。首先合成PAA的溶液，然后涂在载体上，加热脱除溶剂，高温就地脱水环化制成PI薄膜。在实验室中制备聚酰安PI酸膜是先把聚酰安PI酸溶液涂覆到基板上，然后在热风干燥箱中40一80℃的温和条件下干燥30min至数小时；工业上聚酰亚安膜是连续化生产的，聚合溶液必须快速除去，因此干燥过程是在高温下进行的。GE公司的新产品Extem XH家族PI的Tg达到267℃，较大的特色是高热性能和优异的加工性能，具有非常优异的熔融流动性能，可以用于挤出异型材和薄膜，也可中空吹塑和吸塑成型。在高温注塑机和挤出机中不需二次硫化酰亚安PI步骤即可完全熔融加工。注塑设备在熔融温度为390一420℃运行。模具可通过油或者电升温到160一200℃，通过调节温度控制流动长度较大化，模压较小。模具应该由P20或者更强的钢制作，以适应热负载的需要。不建议用铝制品生产，但是可以用于短期产品运行。该型PI模具设计需要满足高黏性流动，包括多样浇口、流道长度和壁厚比例的设计。通常的浇日例如扇形浇口(fan gates)，可以减小内部压力。潜伏式进胶口也可以成功地注塑Extem型PE树脂。非填充牌号的模具设计与典型的无定形同性，收缩率一致在0.5%6-0.7%，玻纤填充材料的收缩率较低。通常的螺筒和螺杆的材料及结构就可以接受，但是建议使用双金属螺杆，而不使用氮化物金属。螺杆长径比应该在(16：1)一(24：1)，低压缩比为(1.5：1)一(3：1)，为了避免高剪切力导致材料分解，建议使用渐进型螺杆：
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